La veillothèque
Bienvenue dans la veillothèque pour vous présenter des exemples des actions, des meilleures pratiques, et des conseils que je peux donner à mes clients ou que j'aurais pu donner aux entreprises subissant des incidents sur leurs produits qu'ils auraient pu anticiper à mes côtés.
Cette veillothèque a pour objectif de vous aider à comprendre mon activité, la motivation qui m’anime. Vous pouvez réagir sur mes articles sur LinkedIn ou par message privé grâce au formulaire de contact
Le chanfrein
Il existe, sur certains projets, un problème de lancement de modifications produit directement par les services de production pour palier à des erreurs de conception et faciliter la fabrication de ce produit. Mais elles sont parfois lancées sans l'aval du bureau d'études, et cela peut nuire à la fonction que doit délivrer le produit.
Cela démontrait une probable erreur de conception du produit qui ne prenait pas en compte la manière optimale de fabriquer ou d'assembler les pièces.
J'ai constaté, lors d'une formation, une cotation d'un chanfrein d'assemblage par les 2 diamètres (exemple de gauche).
Le diamètre intérieur mesurait 400 mm de long, et le chanfrein demandé une grande précision pour assurer la soudure d'un autre composant pour ce produit utilisé dans le nucléaire. Mais la fonction qui nécessitait ce diamètre ne demandait pas de précision. Il aurait fallu donc côté comme l'exemple de droite par la hauteur du chanfrein et ainsi éviter des surcoûts de fabrication.
CERAC identifiera vos points d'amélioration dans toutes ses interventions.
Light is right
Comme la philosophie définie par Colin CHAPMAN, le créateur de la marque Lotus Cars, “LIGHT is RIGHT”.
Il développa sa première voiture de sport, la Lotus Seven qui pesait 500 kg pour 50 chevaux, aussi performante que beaucoup de voitures plus puissantes.
Avec cette philosophie, la marque survola les Grand Prix de Formule 1 face à Ferrari, et les autres constructeurs1.
C'est aussi un exemple de Lean Engineering que peux vous aider à mettre en place CERAC
Design to weight
La notion de Design2Weight cherche à alléger tous les composants que vous concevez et qui vont donc être fabriqués.
Qui dit allègement, dit écologie par la réduction d'utilisation de matière première, par la diminution des coûts de transport des composants, et par la réduction de la consommation énergétique dans le cas de composant pour le transport par exemple.
C'est aussi un exemple de Lean Engineering que peux vous aider à mettre en place CERAC
Le clip démontable
Il y a quelques semaines, je suis intervenu pour une formation lecture de plans et j'ai remarqué qu'une des pièces plastiques qui peut être placée à 50 m de hauteur comportait un clip démontable.
Mais devait-elle être démontée ?
Mon interlocuteur m'a répondu que non. Mais que sa société devait parfois démonter entièrement son sous-ensemble pour réparer un des composants qui pouvait être endommagé pendant l'assemblage.
Cela démontrait une probable erreur de conception du produit ou du process d'assemblage. #CERAC vous aidera à identifier vos points d'amélioration dans toutes ses interventions.
Réduire les déchets plastiques dans nos océans est possible
Velux l'a démontré en économisant 900 tonnes de plastiques grace à un travail réalisé sur ses emballages. Ils ont éliminé ceci de 90 % de leurs emballages, et sont 100 % recyclable.
Vous voulez aussi réduire votre impact écologique sur la planète, et dans la plupart des cas, améliorer vos résultats économiques, contacter CERAC par mail : [email protected]
Je pourrais vous accompagner dans la conception de vos produits et de leurs emballages pour optimiser vos ressources énergétiques et de matières premières.
Vous trouverez mes sources ci-dessous :
https://www.batirama.com/article/48582-900-tonnes-de-plastiques-economises-par-an-par-velux-france.html
🕋 Pensez vous avoir fait le tour des fonctions d'un carton d'emballage ?
🚲 Pourtant, cela peut servir autrement que pour transporter et emballer votre produit. Un bon exemple chez Decathlon, avec ce carton qui sert à maintenir le produit lors de l'assemblage final par le client.
IKEA pourrait s'en inspirer pour maintenir les éléments de ses meubles lors de la même opération d'assemblage final par le client. Nous avons tous eu des difficultés pour assembler nos meubles IKEA.
Pour cela, CERAC peut vous aider ou vous former à faire une bonne Analyse Fonctionnelle.
[Gestion de crises]
Souvent les crises aboutissent à une somme colossale à dépenser.
Dans le cas présent, le coût peut être estimé à plus de 450 Millions d'Euros 💰 rien que pour le remboursement, plus les dommages et intérêts pour les victimes.
"La batterie lithium-ion de la smartwatch Ionic peut surchauffer, ce qui pose des risques de brûlure"
Cela veut dire qu'il y a soit un problème de conception 📐, soit de fabrication 🏭. Dans les deux cas, il était possible d'éviter cela. Soit par de la validation du produit plus représentative de la réalité, soit par un meilleur suivi des paramètres de fabrication en ayant bien sûr identifié les causes lors de l'analyse de risques préalable au lancement des outils de fabrication définitifs.
Avez-vous des problèmes de ce type ?
CERAC est justement là pour vous éviter ce genre de mauvaises conséquences.
Aussi, CERAC vous offre un audit ciblé pour vous aider à identifier les points d'amélioration dans vos développements de projet pour anticiper les crises avant que ce genre de mésaventures vous arrivent, et ainsi minimiser vos pertes.
Pour cela, vous pouvez remplir le questionnaire dans le bouton.
CODE PROMO = LKD
Comment valider la 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧 des pièces plastiques en termes de faisabilité process ❓
Après une étude rhéologique, il faut analyser 👓 les déformées résultantes des retraits différentiels, de la matière utilisées, du système de refroidissement ❄ de l'outil, des conditions d'injection et des épaisseurs de la pièce. Ensuite, il faut comparer ces résultats avec les besoins fonctionnels et les cotations.
#CERAC peut vous aider à identifier les méthodes de #validation et les plans d'actions pour résoudre cette équation complexe. Vous pouvez, par exemple, faire une impression 3D 🖨 de votre pièce avec les déformées résultantes de ce calcul, pour valider les contraintes d'assemblage de la pièce que vous aurez réellement. Il est aussi possible de le faire par simulation numérique 🖥.
La fonction crée le produit
Voici un exemple de conception bien pensée. Pour cela, pendant la phase de développement, il faut réaliser une analyse fonctionnelle avec toutes les phases de vie de votre produit. Dans ce cas, ils n'ont pas oublié la phase de vie "stockage par le client final" et ils ont pris en fonction de contrainte, la possible salissure de la chaussure par contact entre elles.
Bien vu et un exemple à suivre
L'analyse fonctionnelle du besoin
L'analyse fonctionnelle permet, dans tous types de projets, de définir les besoins de votre projet en termes de cahier des charges. La formation et les exemples seront spécifiquement adaptés à votre domaine d'activité.
Elle permet d'identifier le cahier des charges qui vous permettra de développer votre projet au juste nécessaire.
Par exemple :
- Il est nécessaire de définir une chaîne de production capable de fabriquer les volumes que vous pensez vendre
- Il n'est pas nécessaire d'avoir un moteur puissant pour faire rouler une citadine légère
- Il n'est pas nécessaire de prévoir un buffet pour 50 personnes si vous en avez invité 15.
Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité
L'AMDEC permet de définir les modes et les causes de défaillance de votre projet, puis les analyser et identifier les caractéristiques que vous devraient surveiller pour réussir votre projet. Cette méthode peut s'adapter à tous domaines d'activités.
Il faut identifier les modes défaillance pour les éviter en définissant les paramètres qui pourraient créer cette défaillance et ainsi les mettre sous contrôle tout au long du développement de votre projet et après son lancement.
Par exemple :
- La défaillance du capacitaire d'une ligne de production se fera par poste qui fait goulot d'étranglement
- La défaillance d'un produit se fera par la zone la plus faible
- Le canal de Suez a été bloqué pendant 6 jours coutant 400 millions de dollars par heure soit presque 58 milliards de dollar au total à cause des retards d'approvisionnement. Le paramètre qui aurait dû être surveillé par l'armateur et les autorités du canal était la surface latérale par rapport à la force du vent qui a fait tourner le navire.
La Cotation ISO GPS
La cotation ISO GPS est un outil de communication entre votre bureau d'études, vos ateliers de fabrication et votre service de contrôle qualité. La formation sera adaptée à vos besoins et basée sur des exemples concrets se rattachant à vos applications et votre marché.
Citation pour la victoire
⚽️⚽️ Prévoir et anticiper, c'est se donner toutes les chances d'aboutir à la victoire.
#proactivité
Plan and anticipate, it is to give yourself the chance to win. #proactivité
